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一段炉所用耐火材料，除辐射段炉顶用粘土砖外，其余部分均为轻质耐火砖和轻质耐火混凝七，这些材料都用在工作面，要求材料除有良好的保温性能外，对强度也有较高的要求。材料的用量：重、轻粘土砖约10.1×10*块；轻质耐火混凝土约148m?,引进的设备初始都自带衬里材料，但使用数年后需更新。国内的耐火材料是否能代替，从引进材料标准与国内耐火材料标准的对比，国内材料完全可以代替。 ...
镁铝砖是用高品质烧结镁妙与8%上下的纯Al2O,细粉亦或是高品质高铝砚土（A120,>78%,SiO2<20%,少许Fe,O2等其它杂物）用亚硫酸纸桨残液做融合剂，经调料、混和、制坏、空气干燥、烧制等全过程而制作而成的碱性耐火保温材料产品。 ...
随着炼焦工业的发展，对焦炉硅砖的质量要求日益提高，特别是砌筑炭化室要求硅砖具有高密度、高导热性和良好的高温耐压强度等性能。因此，国内外在降低硅砖真密度、提高导热性，提高体积密度和提高硅质原料纯度等方面进行了大量的研究工作，我国已试制出高密度硅砖、高纯度高南度硅砖和高导热性高密度硅砖等新品种。 ...
总体来说，焦炉用耐火保温材料主要是是硅砖。硅砖中物相构成要以鳞石英为主导，残留石英越低就越好。据材料统计分析觉得，成分应低于5%,有机化学构成中A12O,·Fe:O2和碱性氧化物等残渣，应减少到容许的范围之内。由于这类残渣构成对硅砖使用性能危害非常大，如减少荷重软化环境温度、增加熔蚀指数值等。 ...
陶瓷窑烧制是生产制造瓷器很关键的工艺流程，这是在隔热机器设备一一窑炉中开展，瓷器用的窑炉类有： （1）按其外观设计和实际操作分，有间歌式和连续式。间歌式窑如倒焰窑，连续式窑如隧道窑。 （2）按热源分，有运用然料的火焰窑（烧煤、液化气或重油等）及电加热窑炉。 （3）按火焰是不是触碰商品分，有明焰窑及隔焰窑（马弗窑）。上述熔烧瓷器的窑炉，因为其实际主要用途不一样，工作氛围不同，应运用不一样的耐火保温材料。 ...
竖窑别称竖窑，用以锻烧水泥熟料及其锻烧高铝水泥熟料、粘土、石灰石、白云石、镁石等。其尺寸以容量来区划，常见竖窑的容量为100~300m?。 ...
诺兰达炉是一台水平圆往形反应炉，炉体（包括炉壳、端盖和砖体）通过滚圈支撑在托轮装置上，传动装置可驱动炉体作正反向旋转。炉体一端有加料口，加料端设有一台主燃烧器，炉体一侧有风口装置。镜放出口设在风口同侧，渣口设在炉尾端墙上，此端墙上还装有一台辅助燃烧器，必要时烧重油熔化液面上浮料或提高炉渍温度。在炉尾上部有炉口，烟气由此炉口排出并进入密封烟罩。 ...
闪速炉砌筑之后，历经约30~45天的自然而然空气干燥，应紧随其后开展熔炉，熔炉后即投人生产制造。假如不可以及时性熔炉（或碰到多雨、冬天等状况）,就在炉膛内铺设电热丝烤制，环境温度维持在100℃以内，目的性是避免镁质耐火材料吸湿受潮粉化。 ...
因为化学反应塔顶与上端塔壁环境温度较低，通常采用立即融合铭镁砖，而且无需钢水套水冷却中下部塔壁则采用电溶炼络镁砖或原材料共煅烧立即融合络镁砖。反应塔最下边是与沉淀池相连接的相连接部。这里因为反应塔流体力学转向导致剧烈的腐蚀，与此同时受反应塔和沉淀池持续高温溶体的辐射源，因此毁坏迅速。较为好的一类解决方案是应用倒“F”形铜冷却循环水套，里衬高等级络镁质耐火浇注料。塔顶砖的薄厚通常为350~450mm,能够采用球型拱顶或吊式平顶构造。塔壁砖的薄厚通常为250~375mm。 ...
锡精矿冶炼加热炉主要用于冶炼低铁锡精矿还原成锡、冶炼回煤灰、冶炼含硅富锡渣成硅锡。 加热炉是充分利用金属电极与回炉废料所造成的电弧和立即充分利用熔化煤灰作电阻器而通以强电流量的方式，将电磁能转换为冶炼厂过程所需的热能，有利于超过很高的温度控制（1450~1600℃）。因而，加热炉冶炼能够 不用大批量溶液而取得成功地解决难熔精矿。 ...
