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热处理炉的工作环境通常来说，热处理工艺有摔火、同火、退火、正火、渗碳、渗氮等。对工件的加热都包括升温、保温、降温3个基本过程，加热的最高温度是决定于处理工艺以及工件的材质。钢铁热处理炉炉温小于1300C,一般用高铝质和硅酸铝质的烧成制品或不定形耐火材料砌筑炉衬即可。炉脸尺寸应力求紧凑，减少炉内无用空间，以利于炉内温度均匀和提高热效率，如井式炉常采用圆柱形炉腔而不采用方形炉脸。 ...
辊底式炉的最高工作温度可达1000C左右,有的甚至更高,炉辊及辊颈砖即承受高温又承受负载,及热膨胀等,所以辊底式妒的炉墙,一般都用轻质粘土砖和绝热砖砌筑,并仃炉墙铡板。钢板焊接要严密。为了使炉辊辊颈砖不因承受侧墙荷载而损坏并便于更换,一般在辊颌上方的侧墙上装设铸铁托梁。 ...
按照转底式加热炉的各部位工作情况可以分别选用耐火材料如下,供应用参考. ...
均热炉的构造及其所用耐火材料的性能要求，均热炉是位于炼钢和初轧之间的炉子，是初轧厂的重要设备之一。 ...
定形隔热耐火材料制品的分类 1、范围 本标准规定了定形隔热耐火材料制品的定义、分类原则及标号。 本标准适用于除耐火纤维制品之外的定形隔热耐火材料制品 ...
本标准是对GB/T 4513—1984《不定形耐火材料（致密和隔热）分类》的修订。 本标准此次修订对下列条文进行了重大修改： ——取消了原标准中不定形耐火材料耐火度的要求； ——将隔热耐火材料单列为一条； ——将耐火浇注料细分为四种：普通耐火浇注料、低水泥耐火浇注料、超低水泥耐火浇注料和无水泥耐火浇注料； ——在化学成分表中增加了矿物组成； ——取消了原标准的第四章“术语”； ——将分类划分为一级分类和二级分类。 本标准自实施之日起，代替GB ...
通常对盛钢桶耐火材料的使用特性要求是：在高温状态下能形成半熔融状态的致密层；在使用过程中，耐火砖层稍有膨胀性，使整个耐火砖衬紧密成为一体；耐火砖衬必须具有良好的抗热震性；耐火砖衬应具有良好的耐侵蚀性。对耐火材料的这些要求是为了达到以下目的：提高抗钢水和渣的渗透能力；提高耐火砖衬的整体性，使耐火砖衬之间紧密结合；盛钢桶为间歇作业，要能反复经受高温、冷却作用并多次使用；尽可能减少耐火材料融入钢水中，以提高钢水的清洁度。 ...
根据混铁炉衬体耐火材料的工作环境和损毁的原因，对其所用耐火材料的要求应是机械强度高，抗渣性强，组织致密，有良好的抗热震性，导热率低，重烧变化不大。采用的耐火材料有镁砖、镁铬砖、高铝砖、粘土砖、硅藻土砖及一些耐火填料等。 ...
钢液真空提升脱气炉用耐火材料应合理选用，以便提高设备的使用寿命和降低处理费用。目前，所选用的耐火材料主要是MgO-Cr2O3-Al2O3系统的直接结合耐火砖，电熔再结合转和半再结合转，或者采用MgO-CaO-C系统的优质耐火材料制品，吸嘴等部位的衬体则用高铝质或刚玉质耐火浇注料和耐火捣打料，也可采用镁铬质耐火捣打料。具体选用时，应根据其使用条件和综合成本而定。 ...
VOD真空吹氧法是向真空罐内的钢液面上顶吹入氧气进行脱碳，通过钢包底吹氩促进钢液的循环，以补充喷嘴附近脱碳反应的需要，并防止铬局部氧化。此方法作为不锈钢真空吹氧脱碳法现阶段正得到普遍推广，那么VOC真空吹氧脱碳炉用耐火材料自然也就受到我们的关注，下面由郑州超裕耐火材料有限公司带大家了解脱碳炉各部位用耐火材料的使用特性。 ...
