各种类型的滑动水口用耐火材料通常由下列5部分组成：座砖、上水口砖、上滑板砖、下滑板砖、下水口砖。

 

滑动水口的滑动方式可分为往复式和旋转式。

 

滑动水口的滑板间的压紧方式有弹簧压紧和螺纹压紧两种。

 

滑动水口的驱动装置有液压、电动和手动等方式。

 

国内使用的滑动水口形式主要有：二层式滑动水口，三层式滑动水口（三层式滑动水口主要用于中间包，这种滑动水口将在第四节叙述）。三层式滑动水口在上、下滑板之间还有一块中间滑板砖。

 

盛钢桶滑动水口用耐火材料如下：

 

1、座砖。滑动水口座砖与盛钢桶座砖的性能大致相同，但为减小上水口凝钢，座砖上口比一般盛钢桶座砖深且大。

 

2、上水口。上水口砖直接安装在座砖内，不能像滑板砖那样可以更换，因此要求其使用寿命比滑板砖更长，与座砖同步。通常使用高耐侵蚀的刚玉质或碱性耐火材料制成。为了解决浇注料含Al和Ti钢时上水口堵塞问题，除了改进材质外，可将上水口制成吹气水口，从上水口内壁吹入惰性气体，搅拌钢水，并在水口内壁形成一层气膜，防止钢水中氧化物析出粘附水口壁而造成堵水口。采用吹气上水口后，对钢水中的夹杂物去除有显著的效果，可使钢坯中的大型夹杂物大大减少。使用整体多孔式吹气上水口，还可以提高上水口的使用寿命。

 

3、滑板砖。滑板砖是滑动水口中最关键的耐火材料部件。它是决定滑动水口功能的关键部分，滑板砖的使用寿命与所有材质有密切关系。

 

滑板砖必须具备下列性能：

 

（1）滑动面应平滑，平整度小于0.1mm。

 

（2）机械强度要高。

 

（3）耐钢水和熔渣的侵蚀能力要强。

 

（4）不易附着钢水。

 

滑板砖从制造方法上可分为烧成砖和不烧滑板砖两种。滑板砖材质主要有高铝质、刚玉-莫来石质、镁质、铬质、铝碳质和铝锆碳质等。目前在国内滑板砖的材质主要有高铝质，镁质和铝碳质。以上材质滑板，以铝碳质滑板砖使用寿命最高，一般为3~5炉。铝锆质滑板砖正在测试中。

 

滑板砖的损坏原因主要有：

 

（1）钢流的热冲击，使滑板砖发生开裂、滑动面剥落。

 

（2）钢水和熔渣的化学侵蚀，使滑板孔径扩大，滑动面熔损。

 

（3）滑板的反复使用，使已产生的裂纹扩大，表面不平整。

 

（4）由于滑动面不平整，造成粘钢。

 

4、下水口。下水口砖连接在下滑板上，与下滑板一起运动，下水口砖的作用是通过滑板的节流操作、使散乱的钢流整流，并通过选择水口孔径控制浇注速度，水口砖受到钢水急热、磨损和熔渣的侵蚀。

 

下水口通常使用一次，其材质为不烧高铝质，在对浇注要求高的地方还使用熔融石英质、铝碳质下水口。

 

下水口的损坏原因有：

 

（1）受钢水冲刷和熔渣的化学侵蚀。

 

（2）突然与钢水接触造成的热应力，使水口损坏。

 

（3）水口烧氧损坏。

 

（4）滑板透气塞。为了防止滑动水口的上水口在开浇时因凝钢而堵塞，在下滑板上安装一块透气塞，在开浇前事先与上水口流钢孔相对，并通人惰性气体，使停留在上水口喇叭口内的钢水近于扰动状态，防止钢水冻结。装有透气塞的滑动水口的开浇率为100%。

 

（5）滑动水口填充剂。为防止滑动水口在开浇时凝钢，除了安装透气塞外，还采用适合于所浇钢种和操作条件的粒状耐火材料作为上水口填充剂，以便顺利开浇。

 

烧结性试验方法及其评价方法如下：

 

将填充剂试样自然填充在氧化铝坩埚（50*50mm）内放在电炉中，在规定的温度下加热2h，根据烧结的程度进行评价。

 

滑动水口填充剂应具备下述特性：

 

（1）不会过度烧结和熔融。

 

（2）流动性好、热膨胀小，易于从水口孔流出。

 

（3）价格低廉，容易得到。

 

（4）不污染钢水。