长水口材质通常为熔融石英质和铝碳质。一般对长水口用耐火材料的性能要求是：抗热震性好，能抵抗温度骤变和温差大的作用；抗钢水冲刷能力强，在浇钢过程中铸口蚀损较少；有优良的高温强度，即在钢水高温和流动的作用下不变形，有较高的抗冲击能力。

 

用熔融石英质材料制作的长水口，其工艺要点是将熔融石英磨细，制成泥浆水后再注入石膏模内成型，在38~42℃的温度下干燥3天，然后送入隧道窑中烧成。该耐火材料制品的特点是抗热震性好，不经预热也可与钢水直接接触，导热性低，可消除铸口内钢水凝固的现象，但浇注高锰钢时损毁较快。目前，由于采用多流浇钢和生产高纯钢及高锰钢等钢种，熔融石英质水口受到严重侵蚀，而且影响钢的质量，现在很少使用熔融石英质，因其耐蚀性不如铝碳质。

 

铝碳质长水口具有良好的抗热震性，对钢种的实用性强。为了防止水口表面的石墨在烘烤和使用中被氧化，在水口表面涂油防氧化涂层，防氧化涂层主要由长石、石英、粘土等原料组成，通过湿磨制成釉料，用人工或机械方法涂抹在长水口表面或内表面，这种釉料的熔融温度范围很宽，可在700~1000℃范围内形成釉层，从而保护石墨不被氧化或氧化极少。因此，各国普遍采用铝碳质材料制作长水口，其工艺要点是将鳞片状石墨和氧化铝或刚玉等材料粉碎后，用焦油或改性酚醛树脂作结合剂，经过造粒，采用等静压机以100Mpa（1000kg/cm2）左右的高压成型后，在还原气氛中烧成，然后进行外表面加工并涂抹防氧化剂。该耐火材料制品的特点是碳键形成连续网状结构，因此抗钢水冲刷和热冲击的能力强。同时，外形尺寸精确，成品率高，但导热性较大，易挂渣挂钢，堵塞铸口。日本铝碳质水口应用十分广泛，约占整个水口的90%以上。为了防止铸口堵塞和延长使用寿命，可以吹氩以保证钢流畅通，渣线处用熔融石英或锆英石质材料做成环状或双层保护套，能连续使用7h，浇注3~10炉钢。应当指出，在制造铝碳质水口时，一般均加入金属硅，以便与碳反应生成SiC，提高使用寿命。