锆英石质耐火砖属酸性材料，是以天然锆石砂（ZrSiO4)为原料制得的耐火砖。其抗渣性强，热膨胀率较小，导热率随温度升高而降低，荷重软化点高，耐磨强度大，热震稳定性好，已成为各个工业领域中的重要材料。随着冶金工业中连铸和真空脱气技术的发展，锆英石耐火砖应用越来越广泛。
锆英石耐火砖有以单一锆英石烧结制成的锆英石砖，还有以锆英石为主要原料，加入适当的烧结剂（如耐火粘土）制成的锆质砖。为了改善锆英石砖的性能，还有加入其他成分（如氧化锆、高铝砚土、电熔刚玉或氧化铭等）的特殊锆石砖。
生产锆英石质耐火材料可以采用半干法、泥浆浇注法或挤压法等。由于锆英石原料本身无塑性并在高温下分解，在生产中对结合剂、粒度配合和烧成条件等方面必须采取与其相适应的工艺。
工业用的锆英石原料通常为砂粒状，必须将其粉碎后使用。锆英石砂粒度约为0.1~0.2mm,不能用来直接制砖。为了便于调整制品的颗粒组成和减少烧成收缩，一般采用两段的生产方法。即将锆英石砂和细粉预先制成团块，经锻烧后再将烧块粉碎至适当粒度使用。
锆英石团块在低于锆英石的分解温度下锻烧。将烧块粉碎，经磁选除铁，然后筛分成大于0.5mm和小于0.5mm的颗粒。小于0.5mm的颗粒可在振动磨中再磨细为小于0.088mm的细粉。
为了使砖坯达到足够的密度，必须选择适宜的颗粒组成。如制造中间盛钢桶用皓英石铸口砖时，采用1.5~0.5mm颗粒为45~50%和小于0.088mm颗粒为55~60%或2~0.5mm颗粒为50%和小于0.088mm颗粒为50%的砖料有较好的效果。
为使砖坏有足够的强度，需加入有机结合剂，采用半干压成型。由于锆石本身烧结性差，而过高烧成温度，又会引起其显著分解。因此，砖坏在烧成时要特别注意，通常1550~1600C温度烧成。
锆英石砖的一般性质见下表。