盛钢桶内衬耐火材料损毁后的修补方法，盛钢桶内衬损毁后可以采用各种方法进行中、小修，而喷补是最有效的技术措施。

盛钢桶内衬的喷补，可采用干式、离心式和火焰式的喷补机。图5-7为苏联克里沃罗格钢铁厂盛钢桶用固定式喷补装置。其特点是盛钢桶置于回转台上随之转动，喷枪安装在升降杆上可上下移动，升降杆和料槽均固定在水平移动的小车上，三者协同工作能喷补盛钢桶桶壁的任何部位。操作环境好，劳动强度低，喷补层致密耐用。

苏联每年有270万吨钢是用喷补内衬盛钢桶浇铸的。在1980年，黑色冶金工业部在28个大中型钢铁企业中，推广“猎户星座”型联合喷补盛钢桶装置，并取得了显著效果，使耐火材料单耗降低了2~3公斤/吨钢。

耐火喷涂料的材质与原桶衬材质相同，主要有硅质、硅酸铝质和镁铬质的，最大粒径为5毫米。如用水玻璃作结合剂时，其比重一般为1.15~1.30克/厘米，用量为8~15%；当盛钢桶桶壁的温度为60~120℃时，即可进行喷补操作，喷补时间为10~30分钟。喷补层厚度为20~25毫米，可使用2~6次。连续喷补可使盛钢桶的内衬寿命达到25~30次，最高为80~100次， 喷涂料消耗约为1.0公斤/吨钢。

日本盛钢桶内衬经常进行喷补，以延长使用寿命和加快其周转，所用的耐火喷涂料一般为半硅质、蜡石质、锆英石质和高铝质的。例如，160吨盛钢桶内衬，每次喷补20~60毫米厚，可延长寿命3~6次。

其它国家盛钢桶内衬的喷补情况，与日，苏两国的情况基本类似。

另外，盛钢桶内衬损毁时，也有采用砖砌或用耐火涂抹料进行修补的。例如，苏联西西伯利亚钢铁厂142吨的盛钢桶内衬局部损毁时，用80%的镁铬质料、10%的耐火粘土和10%的硫酸镁溶液调制成热补料，每个桶役平均进行1.58次热修补，桶衬寿命由19.1次提高到23.3次，耐火材料单耗降低了1.9公斤/吨钢。