水泥窑单筒冷却机的内衬耐火材料，为防止大块熟料砸坏扬料砖，推荐采用组合式耐火材料扬料砖结构，如图所示。所以，需要采用如图所示组合式结构。由图得知，在扬料斗正中间用高强磷酸盐火泥钢纤维增强耐磨砖砌筑，耐磨砖和扬料斗基座的正中间填充着钢纤维增强低水泥浇注料，最终在砖圈的预留缝隙中打入钢板固紧。
一般情况下，单筒冷却机分为耐火材料段、耐火材料-金属扬料件混合段和纯金属扬料件段。
单筒冷却机的耐火材料区段在冷却机的热端起预冷却出窑熟料的作用。为提高该段效果，需要设置扬料砖，以加速降低熟料温度，减少混合带的工作负荷，使金属扬料件充分发挥作用。为防止大块熟料砸坏扬料砖，推荐采用组合式耐火材料扬料砖结构，如图所示。

由图得知，三种砖形规格：高砖高220mm（钢纤维增强磷酸盐耐磨砖），中砖高180mm（钢纤维耐磨砖），低砖高130mm（板凳形耐磨砖）。在筒体周长方向采用1块中砖、4块高砖，1块中砖和4~8块低砖的周期性组合布置。
混合带是同时具有金属扬料件和耐火材料的区段，其主要作用是迅速冷却熟料，回收熟料的显热，使金属扬料件不致烧坏。由于金属的热导率很高，金属扬料件又直接连接在壳体上面。所以，壳体的温度高、膨胀大。如在扬料件正中间砌砖很容易发生掉砖事故，打浇注料也因壳体膨胀过大而出现拔掉锚固件和损坏浇注料的事故。所以，需要采用如图所示组合式结构。

由图得知，在扬料斗正中间用高强磷酸盐火泥+钢纤维增强耐磨砖砌筑，耐磨砖和扬料斗基座的正中间填充着钢纤维增强低水泥浇注料，最终在砖圈的预留缝隙中打入钢板固紧。钢纤维用以提高材料的耐磨性和抗冲击性；高强磷酸盐火泥用以增加砌体的整体性，但当受力较大时又可在相对薄弱的砖缝处断裂，避免整体性材料的毁坏；钢纤维浇注料填充了砖圈和扬料斗基座正中间的空隙，防止了因制造、安装误差导致的锁砖困难问题，避免了掉砖事故的发生。
如图所示结构，在水泥厂800t/d新型干法窑上得到应用，成功地将窑衬寿命从不到2个月提高到接近1年。
综上所述便是郑州超裕耐火砖厂家，为大家讲述的有关于水泥窑单筒冷却机的内衬耐火材料。