耐火纤维的使用特性如下：

1、耐高温。最高使用温度在1260~2500℃，甚至更高；而一般的玻璃棉、石棉、矿渣棉等，最高使用温度仅为580~830℃。

2、低热导率。在高温区的热导率很低， 10 0℃时，耐火纤维的热导率仅为耐火砖的1/5~1/10，为普通粘土砖的1/10~1/20。经统计，若在加热炉、退火炉以及其他一些工业窑炉上，用耐火纤维代替耐火砖等作炉衬，重量可降低80%以上，厚度可减少50%以上。

3、化学稳定性好。除强碱、氟、磷酸盐除外，几乎不受化学药品的侵蚀。

4、抗热震性好。无论是纤维材料或是药品，均有耐火砖无法比拟的良好抗热震性。

5、热容低。节省燃料，炉温升温快，对间歇性操作的炉子尤为显著，为耐火砖墙的1/72，为轻质砖的1/42。

6、柔软、易加工。用耐火纤维、燃料可大大降低，其中以油、气和电为动力的窑炉，其能源消耗分别下降26%、35%和48%以上。

耐火纤维可用作高温下与火焰接触，但不与高速气流、熔融金属和熔渣接触的炉衬。主要作为高温隔热保温材料，也可作为密封、吸音、过滤材料，以及高温复合材料的增强材料。其最高使用温度随材质不同而异、玻璃质耐火纤维1000～1300℃，多晶莫来石纤维和多晶氧化铝纤维1250～1500℃，氧化锆纤维1600℃。

耐火纤维是非致密材料，金属熔体和熔渣能渗入纤维而导致炉衬的损坏。因此，耐火纤维一般不用于与熔融物直接接触的部分，耐火纤维制品的强度低于致密耐火材料，在那些经常遭受机械挤压、碰撞、摩擦的部位，应采用特殊的保护措施。耐火纤维制品不耐冲刷，当选用耐火纤维材料作炉衬时，炉内气流速度一般应小于10m/s。炉窑的气氛对耐火纤维的使用寿命有密切关系，在还原气氛和真空下的最高使用温度应低于在氧化气氛下的使用温度，一般在还原气氛下低100～150℃，在真空下低250～300℃。