水玻璃结合剂在耐火材料中的使用性能
水玻璃结合剂在耐火材料中的使用性能，水玻璃又称硅酸钠或泡花碱。分子式：Na2O·ASIO2或Na2O·nSiO2·zH2O,有液体和粉末硅酸钠，液体为无色、青绿色或棕色粘稠状。
水玻璃含水量的多少影响水玻璃常温下的流动性即粘度，同时也影响泥料的性能。因此一般要求水玻璃的密度为1.4~1.5g/cm³。
密度的大小与溶液的波美度有对应关系，故有时采用水玻璃的波美度大小来控制水分含量。
水玻璃的粘度根据摩尔分子比、浓度、温度不同而有显著变化，如温度提高粘度减小。另外，其它盐类加入乙醇、淀粉等可溶性有机物，也可适当调整其粘度。
水玻璃含有碱分是其缺点，但其粘着性（即作结合剂用）极为优异，而且便宜，又无毒性，加热时不产生臭气，故常用作耐火材料的结合剂。近年来随着粉末状水玻璃生产的发展，又由于它可以在无水状态下与骨料混合，碱的溶出可以控制，高温粘着性好等性能，在喷补料、浇注料等方面大量使用。
水玻璃具有优良的粘着性。但在纯硅酸钠水溶液中，在常温下其硬化是较缓慢的。在生产中为促进水玻璃的硬化，往往添加一定促硬剂。通常多用酸或含金属离子的外加物，以使水玻璃碱溶液发生中和作用，加速硅酸钠的水解，使硅氧凝胶不断析出并凝聚。这些硬化剂有：氟硅化钠（Na:SiFs)、聚氯酸铝、聚磷酸铝、聚磷酸镁、磷酸、磷酸钠、氯化铝等无机硬化剂。此外，还研究和使用了乙二醛和Y一丁内脂等有机物。硬化剂中常加入氟硅化钠，其反应式如下：2(Na:O·aSiO2]+NaSiF6+2(2n+1)H2O→6NaF+(2x+1)Si(OH)4
氟硅化钠是强熔剂，它会影响耐火材料的高温性质，因此其加入量不宜过多。一般加入量为水玻璃的10~12%。氟硅化钠有毒，使用时应注意。
水玻璃溶液的模数、密度和用量，是影响水玻璃耐火浇注料性能的重要因素，当耐高温水玻璃浇注料的组成一定时，水玻璃模数对耐压强度的影响，随着水玻璃密度的降低，耐高温浇注料荷重软化温度提高，1400C高温耐压强度提高，而常温和1000C烧后的耐压强度均降低。综合各项指标，水玻璃的密度以1.25~1.35g/cm²为宜。
随水玻璃用量的增加，高温性能降低，但有一最佳值，当水玻璃用量约13%时，耐压强度和荷重软化温度等性能均较好。工作中，水玻璃用量以占总干料重的12~14%为宜必须指出在满足常温性能要求的条件下，应尽量减少浇注料中的Na2O含量，以便提高其高温性能。
水玻璃含水量的多少影响水玻璃常温下的流动性即粘度，同时也影响泥料的性能。因此一般要求水玻璃的密度为1.4~1.5g/cm³。
密度的大小与溶液的波美度有对应关系，故有时采用水玻璃的波美度大小来控制水分含量。
水玻璃的粘度根据摩尔分子比、浓度、温度不同而有显著变化，如温度提高粘度减小。另外，其它盐类加入乙醇、淀粉等可溶性有机物，也可适当调整其粘度。
水玻璃含有碱分是其缺点，但其粘着性（即作结合剂用）极为优异，而且便宜，又无毒性，加热时不产生臭气，故常用作耐火材料的结合剂。近年来随着粉末状水玻璃生产的发展，又由于它可以在无水状态下与骨料混合，碱的溶出可以控制，高温粘着性好等性能，在喷补料、浇注料等方面大量使用。
水玻璃具有优良的粘着性。但在纯硅酸钠水溶液中，在常温下其硬化是较缓慢的。在生产中为促进水玻璃的硬化，往往添加一定促硬剂。通常多用酸或含金属离子的外加物，以使水玻璃碱溶液发生中和作用，加速硅酸钠的水解，使硅氧凝胶不断析出并凝聚。这些硬化剂有：氟硅化钠（Na:SiFs)、聚氯酸铝、聚磷酸铝、聚磷酸镁、磷酸、磷酸钠、氯化铝等无机硬化剂。此外，还研究和使用了乙二醛和Y一丁内脂等有机物。硬化剂中常加入氟硅化钠，其反应式如下：2(Na:O·aSiO2]+NaSiF6+2(2n+1)H2O→6NaF+(2x+1)Si(OH)4
氟硅化钠是强熔剂，它会影响耐火材料的高温性质，因此其加入量不宜过多。一般加入量为水玻璃的10~12%。氟硅化钠有毒，使用时应注意。
水玻璃溶液的模数、密度和用量，是影响水玻璃耐火浇注料性能的重要因素，当耐高温水玻璃浇注料的组成一定时，水玻璃模数对耐压强度的影响，随着水玻璃密度的降低，耐高温浇注料荷重软化温度提高，1400C高温耐压强度提高，而常温和1000C烧后的耐压强度均降低。综合各项指标，水玻璃的密度以1.25~1.35g/cm²为宜。
随水玻璃用量的增加，高温性能降低，但有一最佳值，当水玻璃用量约13%时，耐压强度和荷重软化温度等性能均较好。工作中，水玻璃用量以占总干料重的12~14%为宜必须指出在满足常温性能要求的条件下，应尽量减少浇注料中的Na2O含量，以便提高其高温性能。
