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耐火砖成型设备摩擦压砖机与液压成型压砖机有什么不同之处?
作者:admin  发布时间:2020-03-03 08:02:53  点击率:612
耐火砖成型设备摩擦压砖机与液压成型压砖机有什么不同之处?摩擦压砖机通过摩擦轮带动冲头进行压砖操作,故名摩擦压砖机。摩擦压砖机类型较多。电动机通过三角带、皮带轮、摩擦盘带动飞轮和丝杠转动,并上下移动。丝杠转动时带动滑块沿导轨上下移动,完成压砖和出坏动作。由于普通摩擦压砖机的冲程短,故此种压砖机只能用于压制较薄的制品。如压制较厚的制品,则采用高冲程摩擦压砖机,是丝杠两端带有螺纹的高冲程压砖机,由于采用了差动螺纹,不仅加大了滑块冲程,还加快了其滑动速度,从而提高了产量。
 
摩擦压砖机构造简单,易于操作,维修简便,压出的砖坏能满足一般的质量要求。缺点是般吨位较小,操作也不够安全。现在许多厂对这种设备进行了不同程度的技术改进,效果较好。特别是增加了自动称量、自动加料、自动出砖和取砖等辅助装置,从而实现了半自动化或全自动化操作。国外把该设备与计算机结合,研制了全自动微机控制压砖机,得到广泛应用。

耐火砖
 
液压成型压砖机与其它成型设备比较,液迁机有以下优点
 
液质机易于实现大型化,其压力可从儿十吨至几千吨,可满足耐火材料制品高压成地及大型制品成型的背要:
 
液压机产生的参压力。工作平稳,操作方便,容易实现机械化和自动化;
 
液压机通过调压泵和阀,可以很方便的调节压力、速度和保压时间,容易满足耐火制品成型工艺上的要求:
 
液压机的压力大,一次可以成收名块砖,虽然它的工作速度较低,但其生产率却较高,因前它的产品成本比机械压机低。
 
液压机的主要缺点是设备投资大,维护要求高,在使用上受到一定的限制。
 
国外液压压砖机发展迅速,我国液压成型设备的研制工作也初具成效,并已形成系列。国产YYZ-1200型耐火砖液压机可压制镁质、镁铬质和高铝质耐火制品,也能压制粘土制品。可用来压制标准砖、厚砖(≤200mm)及带孔砖等异型制品。这种压砖机一次同时可压制镁砖(520×150×75,单位压力150MPa)1块;镁砖、高铝砖(230×115×65,单位压力113.5MPa)4块;粘土砖(230×113×65,单位压力77.0MPa)6块,压砖最大厚度为200mm。
 
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