电炉炼钢用耐火材料的单耗你知道吗？电炉炉墙主要采用镁砖和镁铬砖等材料砌筑，使用寿命介于200~400炉次之间，耐火材料单耗为35~60公斤/吨钢；另外，电炉采用水冷壁挂渣操作、渣线部位用镁碳砖，其使用寿命可达2000~3000炉次，耐火材料单耗降低到20公斤/吨钢以下。由于电力工业的发展，推动了电炉炼钢的前进，到1980年，全世界电炉钢的产量占总钢产量的22%，而且还有继续发展的趋势。
电炉可分为普通电炉和超高功率电炉等，过去主要用于冶炼合金钢及特殊钢，现在也炼普通钢。目前，电炉炉盖一般采用高铝砖和铁铬砖等材料作成吊挂顶，电极孔周围用高铝质耐火捣打料或耐火浇注料制作，其使用寿命介于100~200炉次之间，耐火材料单耗为3.5公斤/吨钢左右；电炉炉墙主要采用镁砖和镁铬砖等材料砌筑，使用寿命介于200~400炉次之间，耐火材料单耗为3.5~6.0公斤/吨钢；电炉炉底用粘土砖或烧成镁砖作永久层，然后用镁砂或白云石砂捣打成工作层，使用寿命为半年至一年。在超高功率电炉炉墙、特别是热点部位上，镁碳砖的使用是非常成功的，其寿命成倍地提高。另外，电炉采用水冷壁挂渣操作、渣线部位用镁碳砖，其使用寿命可达2000~3000炉次，耐火材料单耗降低到2.0公斤/吨钢以下。因此，在八十年代的炼钢电炉上，镁碳砖和水冷壁技术应大量推广使用。
在国内外，炉外精炼技术的发展很快，日前已有三十多种方法，500多台设备。所谓炉外精炼就是在炼钢熔炼炉中钢水经过粗炼后，再在钢包或精炼炉中进行第二次冶炼。其作用主要是更有效的脱气、脱碳、脱硫和排除杂质、控制温度、合金化和调节化学成分等。炉外精炼一般是在高温、真空、渣洗、强烈搅拌或电弧加热等一种或几种条件下进行的，对设备衬体耐火材料的损毁十分严重，耐火材料的消耗很大，直接影响钢的成本。
炉外精炼设备衬体普遍采用直接结合或再结合碱性砖砌筑，在渣线或热点衬壁等部位则用预反应直接结合碱性砖，其主要品种有：超高温烧成的直接结合镁砖、直接结合镁铬砖和再结合镁铬砖等。最近几年，在炉外精炼设备上，采用镁碳砖和浸渍烧成镁白云石砖，也取得了较好的使用效果，在欧洲和日本已有用该种砖取代直接结合碱性砖的明显趋势。目前，各种主要炉外精炼设备衬体的寿命如下：RH法盛钢水的真空室下部衬体平均寿命为400次左右，最高为800次，真空吸嘴寿命为20~80次；DH法盛钢水的真空室上部寿命为3000~4000次，下部寿命为1000~2000次，插入管衬体寿命一般为40~100次；AOD法精炼炉炉衬的使用寿命为100~300次，耐火材料单耗约为10公斤/吨钢；ASEA-SKF法钢包衬的寿命为20~50次，气体喷枪衬体的寿命一般为1~4次。最近，瑞典和日本采用刚玉质耐火浇注料作喷枪衬体，其使用寿命分别为10次和20次。
钢水浇铸分为模铸和连续浇铸两种方法。模铸用耐火材料，主要有下注砖、盛钢桶内衬、塞棒系统或滑动水口等。目前，滑动水口装置逐渐取代塞棒系统已成必然趋势，浇钢安全可靠，一套滑板可使用2~5次，最高为7次，能加速盛钢桶周转与节约大量的耐火材料；盛钢桶内衬上要采用半硅砖、粘土砖、高铝砖和碱性砖砌筑。日本盛钢桶采用综合砌筑法，最高使用寿命为200多次，蜡石砖的平均寿命为30~50次，其它单一品种砖的平均寿命为50~100次，耐火材料单耗为2.5~4.0公斤/吨钢；西德盛钢桶内衬的平均寿命为20~30次；苏联盛钢桶内衬全国平均寿命为12~20次，耐火材料单耗为6~7公斤/吨钢。另外，过去曾采用耐火投射料筑造盛钢桶内衬，但不够致密，较少推广使用。现在，日本等国家广泛采用耐火捣打料和耐火浇注料筑造盛钢桶内衬，使用寿命一般为30~60次，最高者超过100次，甚至达到200多次。
 
连续浇钢技术发展很快，如图所示。从图中看出，日本连铸比最高，1981年达到了70.7%，其次是意大利、西德和法国，连铸比均在40%以上；苏联连铸比最低，与我国情况基本类似，一般在10%以下。
中间包是连铸的重要设备，一般采用蜡石砖、粘土砖、高铝砖和磷酸结合高铝砖砌筑内衬，也可用耐火浇注料或耐火可塑料制作内衬。一般使用寿命：间歇操作时为30次左右，连续操作时约为100次，耐火材料单耗分别为1.6~1.7和0.7~1.0公斤/吨钢。为了便于清除残钢和粘渣，并提高其使用寿命，日本、美国、英国和西德等国的连铸中间包工作衬，一般涂抹一层镁质涂抹料或安装一层绝热板。这种中间包的保护层寿命为20~35次，工作村寿命可达200~350次。
钢水节流装置一般采用滑动水口：上水口砖采用高铝质、刚玉质、锆英石质或铝-碳质的，使用寿命大于15次；滑板砖一般为高铝质、刚玉质、镁质或铝一碳质的，最高使用寿命为7次，一般为2~4次；下水口砖为刚玉质、熔融石英质或铝-碳质的，使用寿命3~5次。为了保持钢水的纯洁及防止再氧化，一般采用长水口砖将钢水从盛钢桶注入中间包，并采用浸入式水口砖将钢水从中间包引流到结晶器。长水口砖和浸入式水口砖一般用熔融石英制作，最近普遍采用铝-碳质材料，使用效果更好。
钢锭或连铸坯必须经过加热才能轧制成钢材，加热设备主要有均热炉和加热炉。这些炉子一般采用粘土砖、高铝砖或硅砖砌筑，使用寿命为1~3年。目前，广泛用不定形耐火材料制作内衬，同时还可加绝热保温措施，使用寿命一般为3~7年，最高为10年左右。耐火纤维制品在均热炉和加热炉上的使用，尚处在试用阶段。
综上所述便是郑州超裕耐火材料，为大伙讲解的有关于电炉炼钢用耐火材料的单耗。