通常情况下，在碳复合型耐火保温材料-废渣操作系统中，其废渣表层的接触角0>m/2,当Ap,=0时，L0。说明废渣很难浸湿进到这种耐火保温材料内部结构出气孔中，如MgO-C、MgO-Ca0-C、A12O3-C和AI2O3-Spinel-C及其ZrO,-C耐火保温材料等均归属于很难浸湿的耐火保温材料。

 

在真空前提条件下，假如Ap,=0,则Ap=Ap。≤0,废渣即会往碳复合型耐火保温材料内部结构出气孔中排出来，因此不容易产生废渣浸湿进到这种耐火保温材料内部结构出气孔中的难题。

 

在实际情况常压实际操作的具体情况，当Ap,>0时，粘附在耐火保温材料工作中表层上的废渣遭受了非常大的静工作压力，从而就能算出钢水深层为1m处碳复合型耐火保温材料中的临界状态出气孔半径能达r=2.4um(假设钢水相对密度为7g/cm3,Ap,=7.2×10-2MPa,0=100°,0=5×10-5MPa时）。

在以上所述前提条件下，假如Ap,=0,则废渣不容易浸湿进到这种耐火保温材料内部结构出气孔中；假如Ap,=0.1MPa,即会产生废渣浸湿进到相匹配的耐火保温材料内部结构出气孔中。当rmax=10pm,Ap,≤0,在1.2m时不容易产生废渣浸湿进到这种耐火保温材料内部结构出气孔中的难题。但从△p,=1.2MPa变大时废渣便会先后顺序地向大出气孔中浸湿。由估计就能得△p>0时，废渣可浸湿进到到0.8pm的出气孔中，而在稍大的r=1.0pm时，其浸湿深层Lp=16.7mm,浸湿速率十分快。这说明基本上与废渣向金属氧化物系耐火保温材料内部结构出气孔中的浸湿速率相同快。预估其浸湿全过程至1300℃处才可以终止。示明废渣向碳复合型耐火工作中衬内部结构的浸湿深层能达30mm之上。

 

上述所说情况说明，在与钢水触碰的器皿下边工作中衬中，废渣可浸湿进到比出气孔半径约1um还大的出气孔中，并且其浸湿速率依然是非常快的。这说明在钢水下边的耐火工作中衬位置，废渣浸湿是难以避免的，因此要避免耐火工作中衬的构造脱落，某种有效的办法是想方设法操纵耐火保温材料中1pm之上的出气孔容积。

 

根据之上具体分析能够算出给出理论依据：针对金属氧化物系耐火保温材料而言，废渣向其内部结构出气孔中浸湿是难以避免的，做为限定废渣浸湿的另一个至关重要方式 是向出气孔中充填碳素制品化学物质，由于绝大部分冶金工业废渣均排出碳。比如，在△p,=0的前提条件下，假如碳复合型耐火保温材料同废渣触碰，要是碳含量（质量分数）高过2%时就能限定废渣浸湿。针对绝大部分冶金工业废渣而言，这一理论依据全部都是恰当的，由于接触角0>W/2,也就是说coso<0,因此不太可能产生废渣浸湿进到碳含量与废渣相匹配耐火保温材料内部结构出气孔中的具体情况。